Ⅰ. Osnovni oblici podataka sa intraoralnih skenera
Intraoralni skeneri pružaju digitalni dentalni model koji se obično pohranjuje kao 3D datoteka. Neki uobičajeni formati su:
STL (Standard Tessellation Language)
Globalni format koji se najviše koristi
Korišćenjem trokutaste mreže za prikaz površine zuba i mekih i tvrdih tkiva u ustima
Radi sa većinom CAD/CAM aplikacija i 3D printanja
PLY (format poligona / biblioteka poligona)
Podržava teksture u boji i detaljnije informacije o površini
Ponekad se koristi u ortodontskim simulacijama ili estetskoj restauraciji kako bi se pokazala boja desni i tekstura zuba
OBJ (Objekat Wavefront)
Pomoć oko informacija o boji i materijalu
Neki CAD ili sistemi za renderovanje ga koriste za pokazivanje vizuelnih efekata.
Sažetak: STL je najrasprostranjeniji i najrobustniji format podataka ako želite izgraditi restauracije ili 3D modele za ispis.
Ⅱ. Kako povezati podatke sa intraoralnog skenera na CAD/CAM
Digitalni stomatološki radni tok je glavni fokus integracije podataka intraoralnih skenera sa CAD/CAM sistemima. Generalno, proces ide ovako:
1. Dobivanje podataka i obavljanje neke osnovne obrade
Upotreba intraoralnog skenera za dobijanje 3D podataka o zubima i mekim tkivima u ustima
Koristite ugrađeni-softver skenera da očistite podatke, popunite praznine i izgladite površinu nakon skeniranja.
Možete napraviti preliminarne linije na spoju zagriza koje ćete koristiti kao vodič prilikom projektovanja u CAD-u.
2. Izvoz podataka
Izvezite 3D podatke koji su obrađeni kao STL, PLY ili OBJ datoteke
Provjerite datoteku da vidite da li je kompletna i ima li rupa ili čudnih trokuta.
Veličina i rezolucija datoteke će kasnije odrediti koliko će CAD/CAM obrada raditi.
3. Dizajn u CAD-u
Možete uvesti STL datoteke u CAD programe kao što su Exocad, 3Shape Dental System i CEREC CAD.
Napravite restauraciju u zavisnosti od plana lečenja:
Jednokrunski ili višekrunski most
Telo ugrađeno, furnir
Ugradnja gornje konstrukcije
Privremene ili funkcionalne zubne strukture
U CAD dizajnu možete učiniti sljedeće:
Promijenite liniju margine
Promjena okluzije
Dizajn za izgled (morfologija i nijansa)
4. CAM obrada
Nakon što završite CAD dizajn, unesite model ili datoteku restauracije u CAM program.
CAM softver proizvodi datoteke za glodanje staza ili sečenje za 3D štampanje.
Saznajte koje materijale i metode obrade koristiti:
Aluminij cirkonijum, sva keramika, metalni porculan PMMA, smola i tako dalje.
Odaberite tačnost štampe, debljinu sloja i alate za sečenje.
Ⅲ. Kako povezati podatke sa intraoralnog skenera na 3D sistem za štampanje
Digitalni podaci su takođe najvažniji deo 3D štampanja.
1. Uvoz i izrezivanje podataka
Učitajte STL datoteke u program za 3D štampanje (Slicer)
Postavite preciznost štampe (obično 25 do 100 mikrona)
Odaberite vrstu materijala za štampu:
Fotoosjetljiva smola za zubne krunice, mostove i vodilice
Smola za privremenu protezu
Prozirna smola (stomatološki vodič ili ortodontski uređaj)
2. Podrška dizajnu
Softver izrađuje potporne strukture samostalno ili ručno.
Uverite se da je proces štampanja stabilan kako biste izbegli kvar ili deformaciju.
3. Štampanje i dorada
Izlaz na štampač za izradu stvari
Nakon što je štampanje obavljeno:
Očistite ostatke smole
Stvrdnjavanje pomoću UV zraka
Poliranje i brušenje
Ako se radi o restauraciji, može se odmah koristiti u klinici ili dati tehničarima na dodatne radove.
Ⅳ. Stvari koje treba imati na umu prilikom pristajanja
1. Kompatibilnost podataka
Uvjerite se da intraoralni skener može čitati STL, PLY i OBJ datoteke u bilo kojem formatu.
Uverite se da CAD/CAM i softver za 3D štampanje može izvorno da čita ovaj format.
Da spriječite zatvoreni{0}}sistem proizvođača da onemogući uvoz podataka u druge uređaje
2. Tačnost podataka
STL datoteke bi trebale biti dovoljno precizne za popravke koje treba obaviti na mikrometarskom nivou.
Gubitak ili šum tokom skeniranja može dovesti do toga da rubovi restauracije ne odgovaraju ispravno.
Dobar balans između brzine i tačnosti može se pronaći uz visoku-preciznost skeniranja i dobar omjer kompresije fajla.
3. Softverski ekosistem
Koliko dobro CAD softver i skeneri rade zajedno
Da li postoji automatizovano prepoznavanje ivica i tragova ugriza, kao i mogućnost ugradnje Scanbodija?
Radi li softver za rezanje za 3D štampanje s materijalima koje koristite u vašoj klinici?
4. Zapis o vezi ugriza
Prilikom spajanja CAD-a, podaci o ugrizu su vrlo ključni.
Uvjerite se da skener bilježi kako su gornja i donja čeljust međusobno povezane.
Uvjerite se da odštampana restauracija ne grize na pogrešan način i da je treba ponovo podesiti.
5. Čuvanje i zaštita podataka
Trebao bi postojati način za sigurnosnu kopiju podataka.
Ne dozvolite da gubitak digitalnih datoteka stane na put liječenju pacijenata.
Razmislite o korištenju pohrane u oblaku ili skladištenju podataka na lokalnom serveru.
Ⅴ. Uobičajeni problemi i rješenja
|
Rupe se pojavljuju nakon uvoza STL datoteka |
Nepotpuno skeniranje ili nenormalan izvoz |
Koristite softver za skeniranje za popunjavanje rupa ili ponovno skeniranje |
|
Rub restauracije ne pristaje kako treba |
Nedovoljna preciznost skeniranja ili CAD greška u prepoznavanju ivica |
Poboljšajte preciznost skeniranja i ponovo označite rubove |
|
3D štampanje nije uspjelo |
Nedovoljna potporna struktura ili neispravni parametri rezanja |
Povećajte podršku, prilagodite tačnost i smjer ispisa |
|
Podaci se ne mogu uvesti u CAD/CAM |
Sistem zatvorene petlje ili nekompatibilnost formata |
Koristite otvoreni format STL i odaberite CAD softver koji podržava više platformi |
